揭秘螺纹模具抱死的原因，你必须知道的重要细节

 可能发生在-挤出机内的一种特殊问题是螺杆突然停止转动，并被卡在挤出机机筒内和/或进料结构内。这一问题不可能经常发生，但当发生时，它将给机器造成极大的故障。引起这一问题最可能的原因是螺杆和机筒之间的热膨胀系数不同。常被用于挤出含氟聚合物的耐腐蚀螺杆特别易于发生螺杆抱死问题。这一问题通常会对机器造成相当大的损坏和很长的停机吋问。当螺杆被安装到挤出机内时，螺杆和机筒间的典型半径间隙是0.001D，D是挤出机机筒的内径，这是在室温下的间隙值。当机器在运转时，螺杆和机筒间的实际间隙差别很大。在实际加工条件下引起

螺纹模具抱死的原因

导致注塑机螺杆出现抱死大概有以下几种原因：1.注塑机螺杆和机筒所用材料的热膨胀系数相差太大，加热时注塑机机筒加料座因为有冷却，而螺杆如果没有冷却的话，那么就有可能抱死.2.注塑机螺杆机筒设计不合理，容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大，在使用中螺杆发生变形.3:机筒温度过低，或者是滤板堵塞，引起机筒压力急剧上升，造成螺杆变形4.螺杆或机筒变形5.异物进入机筒，卡死螺杆，如果是铁质金属异物，将对螺杆与料筒造成极大的损害。